Perché le scarpe da corsa in Svizzera ora vengono spruzzate dai robot

Le scarpe da running vengono spruzzate in soli tre minuti grazie alla nuova tecnologia LightSpray.

Tre minuti. Sono 180 secondi. O il tempo che dovresti calcolare per un uovo alla coque. Tre minuti è il tempo medio di molte canzoni pop. E poco meno del tempo record mondiale per i 1500 metri.

Cos'altro può succedere in tre minuti? La creazione di un'intera tomaia. È reso possibile da una nuova tecnologia del marchio sportivo svizzero On , che utilizza un robot per spruzzare le scarpe da running.

Una scarpa da corsa spruzzata da un robot

L'innovativo processo di produzione, denominato LightSpray, è stato presentato per la prima volta durante la Maratona di Boston del 2024. Ad aprile di quest'anno, poco prima della maratona che si terrà a Zurigo, città natale di On , è stata lanciata la Cloudboom Strike LS, la prima scarpa da running realizzata con la tecnologia a spruzzo.

Ora il passo successivo è arrivato: oggi, 3 luglio, è stato inaugurato a Zurigo il primo sito produttivo al mondo per questa tecnologia. "Questo impianto è composto da quattro robot e consente a On di produrre per la prima volta in Svizzera il materiale per la tomaia delle scarpe da running ad alte prestazioni in modo completamente automatico", ha dichiarato il marchio sportivo in un comunicato stampa. Anche Caspar Coppetti, co-fondatore di On, ha dichiarato: "LightSpray è l'incarnazione dei prodotti che definiscono On: innovazione – dalla Svizzera, per il mondo".

Ma in cosa consiste esattamente questa innovazione? Le informazioni di On parlano essenzialmente di una "produzione completamente automatizzata di scarpe da running ad alte prestazioni con l'utilizzo di robot". Mentre la produzione convenzionale di scarpe da running – dalla produzione del filato all'assemblaggio – richiede circa 200 fasi, per lo più in sedi e impianti di produzione diversi, il processo viene drasticamente ridotto grazie a LightSpray, con un risparmio di tempo e risorse.

La chiave di tutto questo, oltre ai robot, è la fibra innovativa. Quasi 1,5 chilometri di questa fibra vengono fusi dal robot e spruzzati secondo un sofisticato schema su una sorta di manichino per il piede, per poi essere incollati all'intersuola ad alte prestazioni prodotta separatamente. Il processo, che include spruzzatura e stampa laser e quindi crea l'intera tomaia, richiede solo tre minuti.

Dopo la fase di asciugatura, il risultato è una scarpa da running che pesa 170 grammi, senza lacci né linguetta, senza colla e senza cuciture. Secondo On, la produzione delle Cloudboom Strike LS rilascia il 75% in meno di emissioni di CO₂ rispetto agli altri modelli da competizione del marchio sportivo svizzero.