Молодой польский завод не подаёт признаков замедления. Впереди ещё большая автоматизация.

• «В Iglotex мы продвигаем сдвиг организационной культуры — от иерархической к совместной и адаптивной. Почему? Индустрия 4.0 требует более тесного взаимодействия между отделами: производством, ИТ, качеством, логистикой, продажами и кадрами; они должны работать как единая команда над стратегическими проектами, которых в компании много», — подчёркивает Мацей Влодарчик, генеральный директор Iglotex.
• Сотрудничество с университетами в области цифровизации? «Препятствием к развитию в этой области являются „непроверенные ноу-хау“, идеи, не подкрепленные реальным опытом. Университеты и стартапы обладают теоретическими знаниями, но именно бизнес инвестирует и проверяет обоснованность и рентабельность инвестиций», — говорит наш собеседник.
• «С нашей точки зрения, сбор и обмен данными с B2B-партнерами — как поставщиками, так и клиентами — несет в себе значительный бизнес-потенциал, но также и риски, которыми необходимо осознанно управлять. (...) Компании, предоставляющие «информационную ценность», воспринимаются как более профессиональные и предсказуемые, и это улучшает деловые отношения», — отмечает Мацей Влодарчик.
• Беседа является частью серии интервью, которые лягут в основу отчета «От ленты к алгоритму: как цифровизация формирует будущее промышленности», подготовленного WNP Economic Trends совместно с Форумом новой промышленности (Катовице, 14–15 октября 2025 г.).

Какие инвестиции в сферу цифровизации и оцифровки (и других связанных элементов Индустрии 4.0 — роботизации и автоматизации) вы сделали за последние пять лет?

- В 2020 году мы запустили в Скурче современный завод по производству замороженных и охлажденных продуктов, отличающийся передовой автоматизацией и энергоэффективностью.

Этот комплекс, включающий производственные цеха и морозильные склады, а также социально-бытовые и офисные помещения, сопутствующую техническую инфраструктуру и отдел дистрибуции, состоит из шести производственных линий. Производственные цеха и шесть производственных линий спроектированы с использованием технологий Lean Industry 4.0, что обеспечивает точное и гибкое управление производством на каждом этапе и быстрое внедрение необходимых изменений.

Мы можем легче менять ассортимент продукции, ее форму и вкус, а также производить небольшие серии гораздо более экономически эффективным способом.

В результате мы достигаем значительного повышения рентабельности производства, сохраняя при этом высочайшее и стабильное качество выпускаемой продукции, а также можем более оперативно реагировать на меняющиеся ожидания наших клиентов и тенденции рынка товаров повседневного спроса.

«Термин «реальное время» остается ключевым»

Каково значение нового центра исследований и разработок для разработки инновационных продуктов и конкурентного преимущества Iglotex?

- Это первый технологически передовой центр такого масштаба для всей Группы Iglotex... Здесь проводятся исследования для разработки новых продуктов, а также испытания для оптимизации технологических процессов и усовершенствования продукции.

Возвращаясь к новому производственному объекту, можно отметить, что он оказывает значительно меньшее воздействие на окружающую среду. Использование оборудования соответствующего масштаба и энергоэффективности позволило значительно снизить энергозатраты производственного процесса.

Завод снабжается электроэнергией, паром и теплом для центрального отопления и горячего водоснабжения от специализированной системы, независимой от внешних поставщиков, что обеспечивает значительное снижение выбросов углекислого газа. Кроме того, благодаря автоматизации производственного процесса и линейной организации производства (от сырья до склада готовой продукции) нам удалось существенно минимизировать отходы и потери сырья.

Какие проекты по цифровизации, особенно связанные с Индустрией 4.0, вы планируете реализовать в ближайшие несколько лет?

— Мы планируем продолжить автоматизацию производственных процессов. В настоящее время мы вводим в эксплуатацию нашу последнюю инвестицию в автоматизацию упаковочного процесса.

На нашем втором заводе, расположенном в Тарнове, мы планируем расширить датчики, отслеживающие параметры производства в режиме реального времени, а также расширить устройства, обменивающиеся данными и собирающие данные из производственной среды.

Термин «реальное время» остается здесь решающим, поскольку он позволяет существенно снизить риск выпуска продукции с неприемлемыми параметрами и, следовательно, сократить потери, отходы и воздействие на окружающую среду.

Дальнейшая цифровизация производственных процессов, развитие бизнес-процессов, в том числе развитие анализа данных в реальном времени – вот направления действий на ближайшие годы.

«Задача состоит в том, чтобы предсказать, когда и на каком этапе развития одна инвестиция будет более прибыльной, чем другая».

Какие критерии влияют на решения об инвестициях в цифровые технологии? Что вы в первую очередь учитываете: оптимизацию затрат или, может быть, рост производства, конкурентные преимущества, соответствие требованиям к качеству или нехватку рабочей силы?

Принимая решения об этом виде современных инвестиций, мы учитываем все упомянутые вами вопросы. Их невозможно разделить... Они взаимосвязаны.

Снижение затрат означает повышение конкурентоспособности, что, в свою очередь, означает лучшее (с точки зрения качества и цены) реагирование на ожидания клиентов и, как следствие, рост производства.

Однако очень сложно и проблематично предсказать, когда и на каком этапе развития одна инвестиция окажется более прибыльной, чем другая…

С кем вы работаете над внедрением цифровизации и какие препятствия мешают этому процессу?

«Препятствием к развитию в этом отношении являются непроверенные ноу-хау», идеи, не подкрепленные реальным опытом. Университеты и стартапы обладают теоретическими знаниями, но именно бизнес инвестирует и проверяет жизнеспособность и рентабельность инвестиций».

Каков текущий уровень и влияние сбора данных, особенно производственных данных? Каковы планы, например, в отношении умных фабрик, промышленного интернета вещей (IIoT), цифровизации ресурсов и виртуальных двойников?

- Мы стремимся к тому, чтобы наши планы по интеллектуальным заводам, промышленному Интернету вещей (IIoT), оцифровке ресурсов и виртуальным двойникам были четко определены и реализовывались поэтапно.

Уровень развития варьируется; мы рассматриваем эти направления как часть наших постоянных усилий по совершенствованию. Например, промышленный интернет вещей был передовым на момент строительства завода в Скурце, но мы отстаём на пять лет и должны продолжать совершенствоваться.

Таким образом, внедрение интеллектуальных фабрик, промышленного Интернета вещей, оцифровки ресурсов и виртуальных двойников — это не только вопрос инвестиций в технологии, но и изменение организационной культуры компании.

Для нас это возможность ещё больше усилить контроль качества и безопасности пищевых продуктов, повысить гибкость реагирования на меняющийся спрос и устойчиво повышать энергоэффективность и операционную эффективность. Это наша цель!

Некоторые компании скептически относятся к тратам на кибербезопасность

Как вы оцениваете потенциал и риски, связанные с получением и обменом данными с партнерами B2B, такими как поставщики цифровых решений или клиенты, с которыми вы работаете?

- С нашей точки зрения, получение и обмен данными с партнерами B2B — как поставщиками, так и клиентами — несет в себе значительный бизнес-потенциал, но и риски, которыми необходимо осознанно управлять.

Это универсальная истина: где есть возможности, там есть и угрозы. Однако есть и положительный момент: рост конкурентоспособности и лояльности партнёров.

Компании, которые предоставляют «информационную ценность», воспринимаются как более профессиональные и предсказуемые, а это улучшает деловые отношения.

С другой стороны, не стоит забывать о кибербезопасности и риске утечки данных. Обмен данными B2B увеличивает поверхность атаки, особенно при системной интеграции (например, EDI, API, хранилища данных). Кроме того, существует риск потери конфиденциальных коммерческих, ценовых или клиентских данных (например, в случае атаки программ-вымогателей).

Как вы оцениваете уровень осведомлённости и защищённости от кибератак в промышленности? Какие действия следует предпринять правительству в этой связи?

- Уровень осведомленности в вопросах защиты от атак постоянно растет, хотя все еще существуют компании, которые не относятся к таким угрозам реалистично и, как следствие, имеют в своем распоряжении лишь базовые системы защиты, которых явно недостаточно.

С другой стороны, по данным отчета «CyberPortret Polski Biznes» , за последние 5 лет почти 88% компаний столкнулись с инцидентом, что лишь демонстрирует масштаб и эффективность действий преступников.

Разумеется, чем крупнее организация, а следовательно, и ИТ-ресурсы, тем более полным должно быть понимание серьезности безопасности, которая остается залогом эффективности в этой области.

Государство уже принимает соответствующие защитные меры на основе актов, формирующих эту структуру, например, NIS2, но это вопрос, который следует освещать более широко и гораздо эффективнее.

Образовательные кампании, обнародование примеров атак и демонстрация их последствий, поощрение и поддержка инвестиций в кибербезопасность, безусловно, окажут положительное влияние на осведомленность компаний, которые все еще скептически относятся к расходам на защиту от кибератак.

«Существующая система подготовки технических и цифровых кадров не в полной мере отвечает потребностям рынка»

Как цифровизация и более широкие преобразования в рамках Индустрии 4.0 влияют/повлияют на управление и организационную культуру вашей компании? Проводили ли вы кадровые изменения, переподготовку сотрудников или назначали руководителей, ответственных за плавное внедрение процесса технологической трансформации?

В Iglotex мы продвигаем изменение организационной культуры — от иерархической к адаптивной и основанной на сотрудничестве. Почему? Потому что Индустрия 4.0 требует более тесного взаимодействия между отделами: производством, ИТ, качеством, логистикой, продажами и кадрами; они должны работать как единая команда над стратегическими проектами, которых в нашей компании немало.

Мы продвигаем открытость к изменениям, преданность делу, сотрудничество, быструю адаптацию и эксперименты. Похоже, что элементы гибкого управления в стратегических проектах гораздо эффективнее традиционных подходов.

Как вы оцениваете современную систему подготовки кадров по специальностям, востребованным в условиях цифровизации и Индустрии 4.0 в целом? Какие изменения необходимы? И как должны быть распределены роли: какова должна быть роль государства, а какие задачи должен выполнять бизнес?

- Мы считаем, что существующая система подготовки технических и цифровых кадров не в полной мере отвечает потребностям рынка – как по компетенциям, так и по спектру доступных специалистов.

Что касается самых больших проблем, то я бы выделил следующее:

• недостаточная связь между образованием и деловой практикой — технические и профессиональные университеты часто предлагают слишком общее образование, оторванное от реальных потребностей пищевой и логистической промышленности, включая интегрированные производственные системы, управление складом или решения IoT;
• отсутствие гибких навыков — даже людям с хорошими техническими знаниями часто не хватает базовых навыков командной работы, управления цифровыми проектами или аналитического мышления в контексте оптимизации процессов;
• пробелы в сфере среднего и профессионального образования – по-прежнему ощущается нехватка хорошо подготовленных техников или операторов современных производственных линий, что особенно актуально для таких компаний, как Iglotex, инвестирующих в автоматизацию производства и логистики.

В плане роботизации мы отстаём от ЕС, а такие решения, как цифровые двойники и облачные вычисления, всё ещё редко используются. В чём основная причина медленной цифровизации польских компаний?

Важно помнить, что цифровая трансформация — это огромные затраты для бизнеса. Эти затраты невозможно быстро и безболезненно переложить на цены для клиентов и потребителей. Это инвестиции, которые займут годы.

За последние несколько лет компании столкнулись с резким ростом цен на рабочую силу, сырье и энергоносители. Неопределенность, связанная с пандемией, высокой инфляцией и войной на Украине, не способствует инвестициям. Решение этих проблем было приоритетом. Действительно, нам предстоит наверстать упущенное, и пришло время заняться этим.

Каковы причины низкого уровня использования искусственного интеллекта в Польше? В каких областях ИИ имеет наибольший промышленный потенциал? Какие инвестиции вы уже сделали или планируете сделать в этой области?

Основной причиной низкого уровня внедрения ИИ остаётся относительно высокая стоимость внедрения, особенно среди малых и средних предприятий. Многие компании этой группы зачастую ограничиваются базовой автоматизацией документооборота, избегая более сложных решений из-за ограниченных финансовых ресурсов.

Важно также помнить, что ИИ — относительно новое явление и технология. Потребуется время, чтобы лучше понять его и оценить его потенциальные возможности.

Другим важным фактором может быть недостаточная ИТ-инфраструктура в польских организациях или отсутствие комплексных и последовательных планов/стратегий внедрения, согласованных со стратегией развития организации. Это требует вовлечения всех заинтересованных сторон и надлежащего информационного взаимодействия…

Другим препятствием может быть нечёткое правовое регулирование в отношении искусственного интеллекта, а иногда и его отсутствие. Отсутствие регулирования заставляет многие компании опасаться инвестировать в ИИ, опасаясь будущих правовых последствий.

В инвестиционной группе Iglotex мы разрабатываем стратегию организационной и цифровой трансформации, основанную на трёх столпах: людях, технологиях и процессах. Разумеется, она включает использование искусственного интеллекта в организации.

В настоящее время мы анализируем процессы бэк-офиса (финансы, администрирование, ИТ, кадры), которые мы изначально хотим охватить инструментами ИИ/МО на пилотной основе, и в конечном итоге мы видим потенциал использования инструментов в различных процессах, т. е. в продажах, обслуживании клиентов и, возможно, также в производстве.

В перспективе у нас также внедрение новой ERP-системы и оптимизация вспомогательных, дополнительных систем, что, как мы также считаем, позволит нам воспользоваться преимуществами собственных механизмов искусственного интеллекта, работающих в этих системах.

«В нашей компании цифровизация напрямую связана с ESG, особенно в части оптимизации потребления энергии и сырья»

Является ли новая концепция «Индустрии 5.0», сочетающая в себе технологии, устойчивое развитие, ориентированность на человека и устойчивость компаний к кризисам, неизбежным направлением? Смогут ли компании оправдать эти ожидания?

- Я не сомневаюсь, что ожидания в отношении компаний, в том числе таких, как Iglotex, растут одновременно на нескольких уровнях:

• организационные – как необходимость интеграции новых технологий (ИИ, Интернет вещей, автоматизация) с организационной культурой, рабочими системами и развитием сотрудников;
• экология – давление с целью сокращения выбросов, экономии энергии, круговой экономики, ответственных цепочек поставок;
• социальные , т. е. необходимость заботы о благополучии сотрудников, прозрачность деятельности и ответственность перед местными сообществами;
• устойчивость — путем создания возможностей быстрого реагирования на сбои (например, энергетические кризисы, пандемии, изменения в регулировании).

Эти цели обоснованы, но их реализация требует значительных финансовых ресурсов, компетентности, изменения образа мышления... и времени!

Хочу чётко подчеркнуть, что конструктивная поддержка со стороны государства будет здесь неоценима. Без этого элемента будет сложно повысить конкурентоспособность польских предприятий на международной арене. Возможно, это банальная истина, но её стоит повторить.

В какой степени цифровизация польского государства, а также производственных и управленческих процессов способствует реализации целей устойчивого развития (ESG)?

- Для Iglotex это элемент современного менеджмента, но также реальный инструмент повышения экологической, социальной и организационной эффективности.

В нашей компании цифровизация напрямую связана с деятельностью в области ESG, особенно в области оптимизации потребления энергии и ресурсов. Мы внедряем интеллектуальные системы управления энергопотреблением, которые снижают потребление энергии и, следовательно, уменьшают наш углеродный след.

Другой аспект: логистика и управление транспортом. Наши логистические системы поддерживают оптимизацию маршрутов и загрузки, что помогает сократить порожние пробеги и выбросы CO2. Цифровое управление температурой автопарка и транспорта повышает эффективность и качество доставки, одновременно снижая воздействие на окружающую среду.

Хотелось бы отметить, что мы готовимся к внедрению интегрированных инструментов отчетности ESG, которые будут автоматически объединять экологические, социальные и управленческие данные из различных департаментов.

«В конце концов» этот процесс имеет смысл, когда значительное число предпринимателей понимают концепцию ESG одинаково…